Los perfiles laminados en frío se producen formando rollos de alambre, que puede tener un diámetro máximo de 1″, mediante un proceso continuo de laminación a temperatura ambiente. La laminación en frío es un proceso de fabricación muy eficiente que ha sido desarrollado principalmente para los perfiles pequeños. En comparación con el laminado en caliente, la laminación en frío ofrece algunas ventajas considerables, las más evidentes son: excelente acabado de la superficie, altas tolerancias y la posibilidad de producir lotes de producción muy pequeños. La laminación en frío proporciona la capacidad de cambiar las propiedades mecánicas del material y produce ciertas combinaciones útiles de dureza, resistencia, rigidez y ductilidad. Esto se completa con el proceso de recocido selectivo. Montanstahl ha puesto su enfoque estratégico de laminación en frío en acero de alta aleación y acero inoxidable. Los perfiles pueden ser suministrados en barras de longitudes fijas hasta 19′ – 0 / + 8 «o pueden ser enrollados. Los manojos pueden cortarse en longitud con una tolerancia de +/-1/2». Las cantidades de producción por lo general son a partir de 1 tonelada. Los perfiles de acero inoxidable laminados en frío se utilizan en componentes de relojes, procesadores de alimentos, industria textil, industria de papel asi como también en la industria petroquímica y en componentes náuticos.